在年度总结中记录下工作中的收获，可以帮助我们更好地发现和利用自己的优势，通过年度总结，我们可以深入思考自己的行为和决策，下面是怎么写范文网小编为您分享的2024年车间年度总结参考7篇，感谢您的参阅。
2024年车间年度总结篇1
我叫xx，现担任机修班一名维修工人。
想当初，我怀着一腔热血，怀着对公司的美好憧憬应聘来到贵司，想在永寿县这片土地发挥我的满腹才能。而当我上岗的时候，却被告知调任至机修班，干的工作与我面试时谈及的期望工作大相径庭。
我在机修班组三个月期间，以我来看，公司设备部、机修人员存在诸多不足，现总结汇报如下，
设备管理存在以下不足之处。
1、设备管理缺乏有效的知识和数据库支撑，是传统的管理方式，缺乏有效的现代化设备管理数字化系统辅助。
2、设备管理制度依旧是粗放式管理，设备管理组织机构需重新构建，应使设备部每个人员都深刻了解自己的责任与任务。
3、生产部的设备维护意识应加强。应在日常使用中注意保养设备，将即将发生的设备故障消除在萌芽状态。
而机修人员则存在以下问题。
1、领导决策无威信力、监督不到位，使得下层将命令执行不够及时。
2、存在个别人员安全意识、知识匮乏。制度、规范不健全。
3、存在消极怠工行为。且对自己的权、责不够明确。
现对设备管理以及以上问题进行分析。
设备管理实际就是为生产服务，最大化企业盈利为目的。设备管理核心可分为以下几点：
1、安全及环保。
在这里我把环保放到了与安全齐平的第一位。也是我以前担任项目经理以来，最看重的两点。必须强化现场安全意识，贯彻安全生产法。坚持安全生产，预防为主的生产口号。其次，20__年政府工作报告中的20__年政府工作任务中第七条就深刻指出，绿色发展为现代化经济体系的必然要求，解决污染的根本之策。同事要壮大绿色环保产业，加快火电、钢铁行业超低排放改造，重污染行业达标排放。调整优化能源结构。这就需要我企业对环保技改的大量资金投入。
2、生产效率的提升。
生产效率是生产部的关键指标，而设备部就是要确保生产与设备的数量相匹配、设备技术更新跟得上现代科技发展的速度、故障发生率无限降低、使得oee升高。咱们企业在主动式的预防性维修和预测性维修等方面做的较为出色。
3、现代化运维技术的成熟应用。
我借鉴之前我接触过的其他企业的设备管理，加上我的管理思路：就是以智能化运维系统为核心。生产部通过媒介（例如微信小程序扫描设备二维码，可以快速定位故障设备）将信息传给报修终端传给现代化运维系统。系统将故障信息传达至维修终端，由设备部领导通过联网技术采用派单制将任务分发给机修班组。此举也能采集设备常用数据以及故障数据。以便于后台分析。以数据驱动强化高层决策、管理重心可下放至职能部门（生产部、设备部）。强化作业执行者的责任意识与能力培养。
同时此法也可延用到设备生产、保养的日常行为中。
2024年车间年度总结篇2
在没有以前忙碌的日子里时间过得飞快，随着脚步的步骤即将过完__年，这也是难忘的一年，也是我个人成长和学习的一年，我作为一名涂装车间的副主任，能够认真履行职责，团结好车间员工，在部长·主任的领导下，按照上级领导的工作思路积极进取，扎实工作，圆满完成领导交给的各项工作，在整体工作方面取得完美成绩。下面，我进行述职报告，有什么不妥之处敬请领导和同事们的批评与指正。
一、人员管理
由于我们车间人员较少情况下，在工作相对比较繁杂中，我积极调动各班组员工的积极性，有目标有方向地安排完成领导下达的各项任务，在一年的工作之中，没有因为人员管理的不协调而给车间、领导带来麻烦，在全车间员工的努力配合下，是我们的各项工作都能顺利完成。
二、日常管理
在今年的工作中，由于工作的需要，让我管理各班组的灵活调配，负责劳保用品的领取发放和生产方面的日常后勤保障工作，从职工作的正常开展，积极配合领导的号召，完成里车间内玩的反新工作，使员工的工作环境有了很大进步。
三、生产运作
我带领员工配合生产任务，认真完成涂装的喷涂工作，从自检到互捡，严格把关，保证产品的效率与质量双从得到完善，保证生产任务的正常运转。
四、修补设备
积极响应公司的号召，对各车间场地的设备进行涂装，把老旧的设备进行处理、打磨、找平、涂装，是老旧的设备焕然一新，从新回到新设备的程度，这样大大提高了各车间的美感，改变了公的环境，为公司设备的翻新做到了我们应有的责任。
总之，在一年的工作中，我们能以工作的责任感完成各项工作，大事在过程中还存在许多不足之处，这也是在今后工作应该努力的方面，具体是一下几方面：
1、增加员工的培训，使员工从讲课中得到理论知识，充分利用奖罚的经济杠杆，营造赶、学、比、超的工作气氛，来提高员工的综合素质与专业知识的掌握。
2、加强对员工的专业知识的培训，提高各班组及个人的操作水平。
3、强化个性工作的质量，提高个员工的工作效率。
4、对各班组区域的环境卫生认真检查，仔细清理，做好5s的现场管理，使各班组有个良好的工作环境，保持场地有一个完美的形象。
5、在做好本职工作的同时，继续完成领导交给的各项工作任务。
望公司领导以往对我的支持与厚爱，我将通过不断的学习来完善自己，争取做一个合格的管理干部，为公司未来的发展多出一份心，多尽一份力。
2024年车间年度总结篇3
时光似箭、岁月如梭。伴着元旦节日的欢乐气氛，我们迎来了新的一年。在过去的一年中，注塑车间在各部门的领导和注塑车间全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务。在此，我对注塑车间一年来的工作做以下总结：
一、工作回顾
1、在20xx年，我们的外壳产量为10759056个，导光柱为423020个，灯柱为90000个。dc线产量为2587650根。车间在过去的一年里还算是比较顺畅，品质质量也比较稳定，没有出现过大批量不良，但还是出现不少小的问题，如插脚反插，上下壳混装，缺料等小批量不良，不良比例都在千分之五一内。还有dc线的漏铜，毛刺，不通等等。对于这些问题我们各个工序都在做出改善，如我们的品质，我们不定时的给予员工做出培训，宣导员工的品质意识，并做出培训记录。
2、在模具方面。我们针对模具做出规定，每生产4小时对模具进行模面清洗、打油保养，并做出相应的记录。
3、机器方面。我们针对机器也有相应的规定，每天的早班都要对机器进行点检，包括机器的温度，烘料筒的温度，格林柱打油，机器的安全信号和机器的卫生等等，并做好相应的记录。但由于我们的机器比较老，很多机台都有不同程度的轻微漏油，对于我们的5s影响很大，每周都要用锯末打扫几遍。希望领导们能给予解决。
4、车间5s方面。针对车间5s我们也做出了相应的措施，生产的机台不允许放生产无关的东西，如包，手机等。员工上下班卫生交接，班长监督并占有责任。另对模具摆放进行了统一的规划，在8、9月份的时候在王振峰经理的带动下，对模具进行了全面的清理。清理后我又对模具进行了统计和定位放置。对于地面我们每周对地面进行1到2次的拖地清理。下一不我已经提出申请给车间的不同位置贴不同的安全生产质量标语，让员工能够时刻把安全生产和质量放在心中。我相信只要我们不断的努力和创新，我们的车间在20xx年又回换一个新貌。
5、人员方面也有了比较好的开端，xx年的时候注塑车间人员很紧张，严重缺人，很多产品外发生产，xx年对于人员的稳定，我们给予培训，讲解。使人员的有了更好的提升，对于自己的工位有了更好的认识。订单方面不是很稳定，时多时少，多的时候非常紧张，少的时候员工又放休，非常的不稳定。如果订单可以均衡的话，就会缓解这种现象。
二、机器模具维修
在机器维修方面我们很多地方做的还不够：
一，时间回复不明，因不知道配件什么时候到，或因没有及时的买到而影响我们的生产。
二，因我们是24小时制班制，但晚班是没有维修人员的，如有些设备坏或需要更换电器配件的就只有停机等待。模具的维修也是个很头疼的问题，因没有专门的维修人员，模具需要拉出去维修，修复的时间也不能给及时的提供。
建议：
1、公司配备专门的修模人员，给修模提供及时的维修不影响生产。
2、机器配备备用件，坏了能够得到及时的维修更换。
3、计划必须给注塑车间十天以上的生产计划。
20xx年我们要做到的：
1、按时完成计划下达的生产任务，做到保质保量。
2、配合所有部门让生产更顺畅，做到不因自己部门原因而影响生产。
3、做到安全生产。
4、车间的5s管理加强控制，要切实做到。要求当天的事当天做好。
5、物料的管控加强，杜绝因自身原因造成超领。
6、机器及模具保养做到位，要求不是光做文件而是要切实认真的做。
2024年车间年度总结篇4
年转瞬即逝，在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。在这一年里我透过不断的努力，加强管理、技术学习，加强了车间的现场管理，把好质量关，尽自已最大的努力把工作做到最好;在这一年里，在公司领导的正确领导下，扎实整改，稳定生产，圆满完成了年的生产任务。
总结如下：
1、强化安全意识，落实安全措施：高度重视安全生产工作，充分利用班前会，向员工进行安全教育，使员工清楚了安全工作的重要性，提高了员工安全工作的防范意识。
2、基本保证了生产进度：全年共完成220个订单与样机，其中90%的是保证了进度要求。这在上年有所提高，其中不能保进度的大多都是期望的，这也与我们员工和管理者的技能有关，质量与效率都不是很高。
3、提高生产效率：人员合理调配，规范工作纪律，培养了一部分技术员工。生产效率的提高在装配组表现的最为明显。
4、加强基础设施的建设：(如工桩。夹具。样板等)努力为生产服务来保证生产效率。
年需要改善的：
年就要到了，在即将开始的新一年的工作中，为了在今后的工作中取得更好的成绩，我将朝着以下方向努力：
1、完善车间的各项规章制度，用制度规范职工的行为。
2、奖惩分明，进一步发挥骨干作用和调动全体职工的用心性。
3、进一步加强日常管理工作的程序化，做到职责到人、分工明确、各负其责、协调互助。
4、进一步完善每一种产品的计划、备件、材料、消耗的记录管理，为生产和效益服务。书村网shucunwang。
5、合理搭配人员分配工作，取长补短，充分发挥每一个人的优点。
6、个别职工和班组长质量意识不强，对待工作中出现的质量问题不够重视，严重影响车间整体形象。以上问题，我们会在下年的工作中重点解决。
年自我需要加强的：
1、完善各项制度及操作流程。
2、提高自身管理水平，完成工作任务。
3、摆正工作态度，调整心态，不断理解新的挑战。
4、培养沟通，协调潜力。
012将努力学习管理知识，用心参与各种疑难问题的分析及解决，不断提高自身的技术水平，使自我的技能和管理水平更上一个台阶，使自我能更好的为生产服务，为公司创造更大效益。
2024年车间年度总结篇5
20xx年是“十二五”规划的第二年，也是井神股份发展的重要一年，更是考验淮安碱厂生存能力和发展潜能的关键一年。在厂党委和班子的正确领导下，全体员工工作中始终秉承“团结、务实、拼搏、奉献”的企业精神，顺利实现了井神股份史上单体投资规模最大项目“60万吨/年（一期）联碱项目”的稳定生产。为更有序而高效地开展明年工作，并全面完成公司交办的各项工作任务，现就石灰车间在20xx年度的全年工作情况总结如下：
一、明确目标，统一思想，确保项目竣工投产、达产达效
今年初是60万吨/年（一期）联碱项目建设扫尾投入试生产阶段，在各级领导的具体工作指导下，石灰车间同志发扬“特别能吃苦，特别能受累，特别能战斗”的精神，积极参与并圆满完成了我车间石灰窑的烘窑、铺窑等工作，并于20xx年1月8日顺利实现1#石灰窑成功点火，为公司项目的一次性投料试车成功做出了贡献。
在项目投料试车成功纳入正常生产后，针对运行人员生产操作还处于适应熟悉过程，试生产过程工艺、设备故障较多，各工况参数处于摸索调试阶段等诸多不利因素，为搞好生产过程组织与劳动组织的等工作，车间管理人员实行“5+2”、“白加黑”工作制度，出现问题及时组织人员排除，对于处理不了的问题积极与相关方面沟通协调并第一时间向厂领导汇报请求帮助，确保把影响生产的不利因素减少到最低，在做好正常的生产组织过程中，严格按照操作规程，做好工艺维护和设备巡查润滑保养工作，保障生产的正常、稳定、高效运行，为项目试生产顺利通过72小时考核工作做出贡献。
二、以“学和邦”和“精细化管理年”活动为契机，加强车间精细化管理
1、健全完善规章制度，奠定精细化管理基础要真正在车间推行精细化管理，就必须充分领会其内涵、抓住关键。精细化管理是一种理念、一种意识，怎样把这种理念、意识贯穿到车间的管理实践中去。就必须要以规章制度为依据，运用现代管理模式，对班组、职工实施精细、准确、快捷的规范管理。为此，我们车间先后制订完善了《石灰车间操作规程》、《石灰车间设备巡回检查制度》、《石灰车间工艺指标考核方案》、《设备承包暂行规定》、《皮带机技术操作规程》等一系列的管理考核制度，加大对岗位人员的考核密度和力度，对重要的生产指标顶温、灰温、送风量、顶压、窑气co2浓度、石灰乳浓度和活性氧化钙等进行考核评比，排出名次，并
及时公布；同时，要组织值班长、主操等人员认真学习精细化管理理论，提高对精细化管理的认识，不仅要努力提高管理人员实施精细化管理的主动性和自觉性，更要提高他们全面实施精细化管理的素质和能力。同时从标准化、规范化、科学化等方面做好一期工程竣工验收资料收集、归档等各项基础工作。
2、加强过程质量控制，强化车间基础管理
面临严峻的行业形势，为适应企业竞争的需要，石灰车间加强质量的精细化管理，积极开展增产降耗的活动并取得了良好的效果。针对我车间的主要控制指标窑气co2浓度、活性氧化钙含量和灰乳浓度
能够长期稳定在一定水平，为全厂生产工作地顺利进行创造有利的条件。我们由浅入深，循序渐进，做了长期、细致的工作。
①强化值班长的职能作用，加强与各岗位，特别是仓储车间的沟通联系，及时掌握码头来原料的外观指标情况，对不符合使用要求的原料，要求停用，并联系监督做好搀兑上料工作；
②要求司窑密切关注给料器石料和焦炭的变化情况，并根据具体情况及时调整焦比；
③要求司窑每2小时对烧成生石灰查看一次，每4小时对返石情况查看一次，并及时根据灰的生过烧情况调整；④要求配仓人员每上一批料，及时向司窑汇报原料指标情况，配上料人员每小时查看一次给料器上原料变化情况，并及时向司窑汇报；
⑤要求司窑每2小时分析一次窑气成分和灰乳浓度，及时与蒸吸、中化室等岗位联系，了解窑气浓度、活性氧化钙、灰乳浓度及使用情况并跟进调整；发现异常及时排查，并汇报车间，对漏点分析或分析不认真的进行严肃处罚。
⑥形成了由车间领导带领的“降低石耗”攻关型qc小组，车间技术骨干积极参与，对石耗的影响因素做了深入的研究，将我车间的石耗稳定在了行业的领先水平。
通过车间全体人员的共同努力，各项生产指标都在不断提高，具体见下表。
3、积极开展“6s”活动，加强现场管理工作
针对石灰车间灰尘大、卫生多的具体实际，车间组织各班组积极开展以整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全为内容的“6s”活动，为做到办公区道路畅通、窗明几净、工作场所井然有序和职工面貌焕然一新，车间制定完善了《石灰车间现场管理制度》、《卫生区域承包规定》、《斗提机房卫生管理通知》、《配仓和返石皮带卫生交接班标准》等管理制度，同时组织人员定期对现场管理工作情况进行检查和公布，并纳入班组月度绩效考核，为进一步规范职工行为，促进文明生产，加强基础管理工作奠定了重要基础。
4、做好人员的培训工作
随着淮安碱厂顺利达产达效，对岗位技术操作人员提出了更高的要求，操作技能的熟练程度、对纯碱行业认识和理解的层次的高低都对成功开车后的正常、优质、高效运行具有深远影响，为此，车间对每个员工提出的“一专多能”的发展要求，利用夜班后的休息时间分班组织运行人员进行制碱技术方面的知识的培训，主要以各操作规程和《制碱工艺》、《纯碱工艺学》、《氨碱法制碱工艺》等制碱方面的著作为主要培训内容，同时，针对不同岗位的差异性，车间还安排了设备原理、结构、性能以及维护保养的专门讲解，让车间员工更加深刻的理解和掌握了操作技能，为车间更好地开展工作打下坚实的基础。
5、积极响应设备部创建“无泄漏”工厂活动，加强车间的设备管理工作
今年是淮安碱厂投产的第二年，为减少设备的故障率，避免设备事故的发生，实现稳产、高产，以适应严峻的行业形势的竞争与挑战，车间制订了《设备巡回检查制度》、《设备双包机管理制度》等，同时加大对运行和检修人员的培训和考核力度，运行一旦出现问题及时与外协天顺检修队伍联系排除，确保了生产的正常进行。与此同时，以创建“无泄漏”工厂为契机，加强了车间现场设备的`管理，及时消除了车间的“跑、冒、滴、漏”，大大减少了设备事故的发生，具体做到了如下几点：
1切实做好班中巡回检查工作，对生产设备的运转情况，对生○
产设备各系统进行巡回检查，以便及时发现异常情况，采取措施消除隐患，排除故障，防止事故的发生。
2严格执行交接班制度，要求交接班人员必须面对面将生产、○
安全等情况交接清楚，做到不清楚就不交班，不接班，防止因交接班不清楚而危及生产安全。3完善了设备维护保养制度及标准，定期对设备进行维护保养，○
随时检查设备的运行情况及润滑油补加。
④及时加强设备软件的管理与建设，完善了设备“一机一档”的具体内容。
6、安全环保工作
为创造良好的工作环境，保证全体人员的健康与安全，以适应淮安碱厂“快乐工作，幸福生活”目标的需要，石灰车间强调班组建设，坚持以人为本，以树立班组团队为核心，以强化班组管理为重点，以打造安全为主线，树立安全生产责任意识。今年我车间已经引进了链板机、斗提机的除尘设备，彻底改变了石灰车间粉尘大的局面，同时在噪音较大的磨机一楼平台增加了隔音推拉门，将噪音污染减少到了最低限度，确保周边居民不受影响。自开车以来，安全工作一直是我车间工作的重中之重，今年以来我车间自查安全隐患67项，整改67项，安全隐患整改率100%，同时组织了一氧化碳中毒事故应急处理的预案演练和机械伤害事故的预案演练，车间各岗位人员积极参与，取得了良好的效果。通过近一年的学习与实践，车间全体成员真正把安全放在了心里，把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成了安全工作天天讲，人人抓的良好局面。
同时，建立健全各类安全管理台账，并配合厂标准化部定期向车间征集安全合理化建议，并针对反映的问题及时落实整改，真正实现了从源头上抓安全，夯实了车间安全管理的基础性工作。
三、存在的问题
20xx年工作上虽然取得一些成绩，但是缺乏创造性的工作。没有在管理上有新的开拓，在节能降耗方面没有挖掘深度，没有找到新突破点。工作力度还不够大，个别细小环节还没有妥善处理好，今后要把工作做细做到位。具体体现在以下几个方面：
1、人员队伍不够齐整，职工业务素养和车间基础管理工作有待进一步提高和加强；
2、今年是投产第一年，存在诸如设备选型不合理、工艺设计不优化等问题，有待在今后工作中初步实施技术改造；
3、现场漏点多、粉尘大，除尘系统不健全，职工操作环境有待改善。
在20xx年的工作中我们要继续加大学习和工作热情，树立科学发展观。认认真真的学习、踏踏实实的工作，完成好厂交给的各项工作任务。为企业的发展壮大、为构建和谐车间、和谐企业、和谐社会贡献全部力量。
石灰车间
二ο一一年十一月十五日
2024年车间年度总结篇6
伴着新年欢快的气氛，20xx年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年，或许没有轰轰烈烈的战果，但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，对本部门一年来的工作做以总结，同时祈愿我们公司明年会更好。
20xx年生产车间全体员工齐心合力，克服了种种不利因素，在相关部门的协助下，按照年初制定工作计划展开工作，总体上完成了公司下达的工作目标：
一、生产计划完成率100%，供货及时率95%以上
截止 12月27日本年度共生产公司产品779862↑极，其中xxx产品(包括xxx附件)共生产375215极↑，xxx(包括xxx附件)产品共生产107888极↓， xxx产品共生产20298台↑，xxx产品共生产28254台↑， xxx产品共生产40400极↓。外购xxx产品共入库34107台↑，xxx产品共入库1645台↑，xxx产品共入库331台↑，xxx产品共入库2475↑台，xxx产品共入库1748台↑， xxx产品共入库12043台↓、xxx产品共入库20321台↓。
8月份以后，长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地陆续订货，而且订单大且供货期短，为了保证按期交货，生产车间克服了人员不充足，设备模具故障频出，外购部件供应不及时等困难，调整工作时间，周日不休息，晚上经常加班到6：00～8：00，合理调配人员，打破班组界限，积极与外协及库房沟通，充分利现有的人、机、料、法、环， 尽可能以最短的时间发货。
二、设备完好率95%以上，安全事故率为0
本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养，并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早准备，早发现，早解决。生产设备基本可满足公司的生产需求。车间天天不忘安全，不管什么情况，都严格遵守安全守则，按操作规程工作。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。生产人员事故为0。
年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作，保证了产品检测的可靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复，解决了风压不足0.7mpa设备不能工作的问题，现在0.5mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的控制系统，并通过几次集中维修，更换密封圈及易损、老化部件，解决了设备漏油的问题，同时也基本消除注射机的现有其它隐患。
另外，车间组织利用不常用的焊机改造成焊接xxx产品静触头的设备，避免了以往xxx与xxx产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突，现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工，大大提高了生产效率。
三、按5s进行现场管理
经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习，将5s管理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人，每个班组的每台设备，工作台都有专人负责，做到日清扫、周整理、月整顿。
完善对责任人、责任班组的考核监督制度，坚持对各班组的5s运行情况进行监督考核。按照班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查，将检查结果进行汇总分析，对多次检查不合格的班组和个人按照相关规定处理。并根据个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力，完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)进行评选，将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。
四、制定并实施车间各项工作流程
年初按公司要求制定了各班组班组(零件班，预装配班，装配班，成品班，维修班)、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流程，并下发各班组进行消化吸收，逐步按照已制定的工作流程进行每项工作，使之成为一种工作习惯。在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结，提高工作流程的适用性和有效性。经过近一年的运行，对生产管理，提高工作效率，避免质量问题起到了积极的作用。
2024年车间年度总结篇7
时光荏苒，20xx年很快就要过去了，回首过去一年来的机加车间工作，内心不禁感慨万千，在公司领导的指导和各部门的协助配合下，在全体员工的共同努力下，取得了可喜的成绩，在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的生产队伍，总结过去、取长补短、挖掘潜力，为明年的工作做好充分的准备和规划。
一、生产管理方面
1、进行现场定置管理，设置现场管理看板；
2、为了加强公司员工产品质量意识，提高产品质量及工作效率，杜绝产品出现不合格现象，对加工的零件质量严格执行三检制度；
3、为了节约能源，强化物料的领用规定，坚持执行以旧换新的领用原则；
4、为了配合协助三水新厂的搬迁，完成了车间（机加二。机加三）的搬迁和整理，清理了大部分呆滞物料。
二、生产工作方面
1、随着品种增加和交货期的缩短，为充分发挥设备效率和减少频繁变换品种型号，尽量实现统一品种地全线协调生产，集中力量完成统一品种，再转型号以提高生产效率；
2、为尽快实现生产力，实行强化培训法，针对机加工组织集中强化的理论、实操培训，通过短期内学习及考核，使得新员工及时有效的独立上岗，为生产任务争取了宝贵时间；
3、为提高车间员工工作效率及安全，在现场进行了设备工具使用及安全生产知识培训；
4、为降低轴头不合格率，组织机加工进行了轴头加工工艺的理论和现场实操培训学习，使得员工对产品质量的意识进一步的了解及提高；
5、坚持月度安全检查工作，及时发现安全隐患，进行整改跟踪，没有出现重大安全事故；配合工艺部对相关设备进行改造，增加安全防护设备以提高员工的安全性，如：机加三车床增加电器箱漏电开关，防止铁屑飞贱造成不必要的伤害；
6、为了满足生产需求，落实机加工早晚班考勤制度，制定单班任务，相互制约员工，从而提高员工的纪律性。
三、新产品开发生产方面
1、车轴类：加工美式及德式2t。9t。11t。12t。16t。18t。gs12t等一系列加长轴；
2、悬挂类：完成加工新产品非洲悬挂bc1411f。bcg1611和空气悬挂9t。11t。13t及机械悬挂8t。11t。13t。16t一系列特殊产品等等。
四、生产过程中所遇到及发生的事件
1、美式13t。14t。16t双头镗的使用：
（1）对称度不行（2）椭圆较大（3）质量的不稳定；
2、德式12t。16t焊底板的工装不稳定，上下偏将直接影响下工序（德式轴双头镗）的加工效率及质量；
3、ts1数镗系统的更换，影响了德式轴的产量；
4、推方机推方的使用：
（1）推方机本身存在的问题；
（2）轴管壁厚存在问题；
（3）员工素质培养问题；
5、外协的物料：
（1）不互相协调，造成停工待料；
（2）不及时回厂，使得员工情绪低落，懒散；
6、返修率过高、频繁的打磨量过大：特别是单点悬挂类和德式轴的打磨量过大，导致生产效率过低，劳动强度大，且影响生产现场环境；
7、物流问题：产量增加致使物流量增大，搬运量增大，在很大程度上影响生产周转的及时性；
8、各部门的沟通及配合问题：缺乏沟通这个桥梁，团队的任何建设都将毫无意义。各部门间应相互依存、同舟共济，互敬互重、礼貌谦逊；他们彼此宽容、尊重个性的差异；彼此间是一种信任的关系、待人真诚、遵守承诺；相互帮助、互相关怀，大家彼此共同提高；利益和成就共享、责任共担。良好的合作氛围是高绩效团队的基础，没有合作就谈不上最终最好的业绩。
不管怎样，过去一年的生产情况有喜有忧；从中我们可以在明显的问题中找出我们明年的工作改进方向，展望20xx年的工作目标和计划
1、如何去克服多品种少批量在生产现场中存在的困难；
2、坚持6s和目视管理在车间里的有效推进；
3、继续挖掘和培养一专多能的人才；
4、积极配合工艺将生产现场现有的工装夹具得到有效的改进
（1）防错法（2）尺寸准（3）操作方便（4）效率快；
5、降低成本从生产现场中的不必要浪费开始，严格执行及有效控制生产4大指标（产量，质量，消耗，安全）；
6、各部门互相协调，互相合作，互相分工。
新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战，希望配合各部门顺利完成公司新一年的目标，为实现我们的共同目标而奋斗！
会计实习心得体会最新模板相关文章：
